產(chǎn)品簡介

　　振動放礦機是一種以振動電機為激振源的顛振型慣性振動出礦設(shè)備，是礦石及其它物料的放出，給料或裝車的理想設(shè)備。振動放礦機與其它形式的放礦機相比具有以下優(yōu)點：節(jié)省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制。

　　原理

　　振動放礦機是以振動電機為動力源，利用安裝在振動電機主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運動中所產(chǎn)生的離心力來得到激振力，驅(qū)使振動放礦機臺面和物料做周期直線往復振動，當放礦機體振動的加速度垂直大于重力加速度時，機體中的物料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于振動電機的連續(xù)振動，放放礦機體也連續(xù)振動，機體中的物料連續(xù)向前跳躍，這樣就達到放礦和輸送礦石的目的。

　　使用范圍

　　廣泛適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業(yè)。是礦石及其它物料的放出，給料或裝車的理想設(shè)備。 振動放礦機具有以下優(yōu)點：節(jié)省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制;設(shè)備制造簡單，安裝工程量小，成本較低;由于振動大減少了懸拱、卡礦現(xiàn)象;能有效地防止含水量大的礦石跑礦;應用范圍廣，適應性強。

　　分類

　　單質(zhì)體振動給礦機：如果礦石破碎均勻，塊度小，流動性好，可選用擺動式或波動式。易結(jié)拱堵塞，需要二次破碎，則適用于橢圓振動型和定向振動型。

　　雙質(zhì)體振動給礦機：采用雙質(zhì)體近共振慣性振動原理。上下布置單排或雙排剪切橡膠彈簧，由下壓板通過螺栓連接在平衡體上，再由左右側(cè)板與槽體連接。結(jié)構(gòu)緊湊、衡壓平穩(wěn)啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響 給礦粒度(0-850mm)，給料量大(8-1800t/h)，可以配置無級變頻器，實現(xiàn)變頻給料、配料，遠距離微機操作控制。

　　安裝與調(diào)試

　　1、座式放礦機安裝前，先把現(xiàn)場基礎(chǔ)與放礦機安裝圖對照，檢查后，預埋鋼板，鋼板厚度為20mm，平面度不大于1.5%。

　　2、放礦機安裝完畢，調(diào)整好相對位置，再把彈簧底座與預埋鋼板點焊焊牢。

　　3、要求兩臺振動電機轉(zhuǎn)向必須相反。

　　4、安裝完畢運行1小時，檢查機體運行是否平穩(wěn)，橫擺不大于0.5mm，振動電機螺栓緊固情況。

　　5、在使用中若處理量不夠，在允許的情況下，可調(diào)整振動電機激振力的大小，以達到極佳效果。

　　6、激振力的調(diào)整： a、卸下防護罩 b、將兩內(nèi)偏心塊擰松 c、同相位、同角度、調(diào)節(jié)兩外偏心塊 d、擰緊調(diào)節(jié)螺栓，裝上防護罩 e、振動電機軸承的溫升不大于80OC(電阻法)。

　　7、放礦機在工作過程中，應注意機體運動是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應立即停機檢查。

　　8、振動電機軸承每周加注一次3#鋰基脂潤滑，軸承每年應檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時及時更換維修。

　　9、應經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動，及時消除隱患。